2月2日，虎年大年初二。記者走進釩鈦高新區的企業，所見是火熱的生產景象，所聞是求變的不懈奮斗，所感是強烈的發展意識。

“年前，全市鈦白、硫酸行業安全生產現場會在我們公司舉行，這既是榮譽和肯定，更是鼓勵和鞭策。”海峰鑫公司生產部副部長王赟說，公司安全生產工作的變化肉眼可見。就拿勞保用品來說，過去全公司統一，現在根據崗位細分為5種，更專業、安全、實用。

王赟入職6年，感受最深的就是變化。“我們部門每年實施大大小小的技改項目至少5、6個。”

實施“煤改氣”，二氧化硫排放量減少70%以上，生產更穩定、產品質量明顯提高;

新建自動化包裝線，節約用工成本80%，效率提升2到3倍，以自動包裝取代過去勞動強度大的人工包裝，工廠更加智能化的同時，產品的清潔度進一步提升;

引進新項目，把三分之一的固廢“變”為生產飼料的原材料，節約成本近千萬元，創造新價值數百萬元;

回收利用尾氣，不僅減少排放，更節約成本數百萬元;

……

公司有變，職工收入也有變。王赟介紹，企業職工績效收入與企業產銷、成本等掛鉤，每年平均增長接近百分之十。

海峰鑫有變，也有不變。年度大檢修便是不變之一。

“我們每年年初，都要對生產線進行一次全流程的大檢修，用時15天左右。”王赟說，這也是企業多年來持續保持滿負荷生產的關鍵。

這些變與不變，引領海峰鑫在日益激烈的市場競爭中行穩致遠。

“今年，公司還計劃實施一項技改項目，一旦成功，固廢又將在原有的基礎上減少三分之一，達到行業領先水平。”臨別時，王赟向記者發出了新的采訪邀請。

變，同樣讓恒豪鑄造過上了好日子。

“現在我們生產含釩鑄造鐵，價格接近鋼材，是過去普通鑄造鐵的2倍。”恒豪鑄造公司安全環保科科長張玉靚說，企業鑄造鐵生產原料為鋼渣、渣鐵等，這些，在以前被視為廢棄物。

變，源于持續不斷的創新。

創新既要有韌勁，更要有“巧勁”。恒豪鑄造建廠之初，便與眾不同：分設鑄造和球團2條生產線，鑄造產生的煤氣，用于球團生產，既節約成本，又解決排放問題，一舉兩得。

恒豪鑄造在生產線建設上創新，生產工藝也不斷優化。“為了探索含釩鑄造鐵生產工藝，公司一度‘死爐’，直接經濟損失達數百萬元。”張玉靚介紹，經過近1年的摸索，公司成功生產出含釩鑄造鐵。

生產工藝之變，讓恒豪鑄造從平凡步入非凡。張玉靚介紹，公司現已成為西南三省為數不多的含釩鑄造鐵生產企業，且技術處于領先水平。“我們還有很大的發展空間，含釩量越高，價格越高，最高接近萬元每噸。”張玉靚說。(記者 晏潔)