練江水從普寧大南山流出，經汕頭潮南、潮陽匯入大海。這條昔日“全省污染最嚴重的河流”，如今河暢水清、白鷺翩躚，獲評“廣東省十大美麗河湖”。練江的“蝶變”，也見證了一個產業的重生。紡織服裝產業是汕頭最大的支柱產業，規模已超千億元。可伴隨著2019年新年鐘聲的敲響，練江整治進入“動真格”狀態——汕頭練江流域183家印染企業全部停產。困難當前，汕頭紡織服裝產業的從業者并沒有“躺平”。“棄污進園”摘掉污染帽子、成立行業協會抱團取暖、籌辦服裝博覽會尋求轉型升級……汕頭紡織服裝產業迎來蛻變，彈奏出產業進階的“變奏曲”。今年5月，首屆中國·潮汕國際紡織服裝博覽會將在汕頭舉行。借著這股“東風”，汕頭紡織服裝產業從業者正乘勢而上，扛起汕頭“工業立市，產業強市”的大旗，闊步邁向高質量發展的春天。

歷史嬗變

從家庭作坊到中國內衣名鎮

練江是潮汕地區的母親河，哺育出無數潮汕豪杰，也孕育出多個紡織服裝名鎮。從潮陽區到潮南區，谷饒、兩英、峽山、陳店四大“中國針織內衣名鎮”匯聚于此，聯手構筑成遠近聞名的潮汕內衣產業集群。

穿行在陳店鎮溪北村的街道上，道路兩旁滿是內衣生產企業，一批又一批內衣在此生產出來。布料、花邊、織帶、海綿……由內衣文胸衍生出的配套產品琳瑯滿目，前來進貨的采購商絡繹不絕。

說起陳店鎮內衣文胸產業，就不得不提蔡信開。今年75歲的他，是汕頭市金儀服飾實業有限公司創始人，也是當地首批開辦內衣廠的企業家，被視為陳店鎮內衣行業的開拓者。蔡信開告訴記者，當初之所以萌生做內衣的想法，純粹是“為了解決老婆工作的問題”。原來，當時的女性內衣就是一塊簡易的裹布，“我老婆每天都要扛幾十斤米袋，既不舒服也很不方便。”為了幫助妻子解決這一“難題”，蔡信開由此開始一步步地研發、完善女性內衣。

“那時候正好趕上改革開放的新政策，我們才有機會辦廠做內衣。”逐漸成熟舒適的內衣受到當地女性的青睞，蔡信開看到了女性內衣存在的巨大市場，他毅然決定開辦內衣廠。“剛開始，很多人都罵我是神經病。”20世紀80年代的村民思想保守，直到1984年，蔡信開制作的文胸銷量大增，村民紛紛帶著縫紉機進廠學習，并在家里開起小作坊制作文胸。“1個文胸賣1塊2毛錢，上世紀80年代初打工一天才賺兩塊錢。”蔡信開回憶，當時整個陳店鎮幾乎80%的家庭都在做文胸。

此后，陳店文胸更是傳遍大江南北，1997年左右，光是溪北村就有上千家內衣生產企業。隨著越來越多的外企資本與先進技術的傳入，不滿足于文胸生產的蔡信開相繼開了印花廠、印染廠，還做過電腦繡花。如今，蔡信開已將在紡織服裝行業的衣缽傳給了兒子蔡泳桂，蔡泳桂更是將業務拓展到福建石獅，采用國際國內先進的配套設備，其印花產品出口歐美、日本等國家和地區。如今，整個陳店鎮內衣企業共有2000余家，陳店鎮也發展成為“全國重點鎮”“中國內衣名鎮”“廣東省百強鎮”，聲名遠播。

陳店內衣的起步和發展，是汕頭紡織服裝產業茁壯成長的縮影。經過數十年的發展壯大，紡織服裝產業已成為汕頭首個產值超千億元的產業，并形成了從原料、捻紗、織布、染整、經編、刺繡、輔料到成品生產和銷售的完整產業鏈。

汕頭市工信局提供的數據顯示，目前汕頭全市紡織服裝企業超7000家，是中國最大內衣家居服生產基地，內衣家居服產量約占全國45%，名牌產品占全國75%以上。2021年，汕頭全市規上紡織服裝企業688家，規上工業總產值1144.19億元，占全市規上的34.3%。

“棄污進園”摘掉污染“黑帽子”

然而，就在汕頭紡織服裝產業不斷發展壯大的同時，印染等環節造成的環境問題也日益顯現。2018年，汕頭市抓住練江流域綜合整治的契機，以“壯士斷腕”的勇氣和決心，推進印染企業“棄污進園”。

時間撥回到2018年12月31日晚上12點。當2019年新年鐘聲敲響之際，汕頭練江流域183家印染企業全部停產，潮陽潮南兩區的紡織印染產業按下了“暫停鍵”。“當時練江流域印染行業污染嚴重，對環境影響特別大，已經到了必須有所改變的時候了。”汕頭市龍鳳印染有限公司行政經理鄭玲龍接受本報記者采訪時回憶道，2018年，當地政府號召企業停產入園時，他們很快便響應。“我們停產一年半，算上搬園區建廠房和購買新設備，‘損失’了6億元。”鄭玲龍說，雖然暫時“虧損”，但印染企業集中入園是大勢所趨，這是一次讓整個行業轉型升級、可持續發展的好機會。

鄭玲龍的判斷很快得到印證。從2020年3月起，經過升級改造、符合相關標準的印染企業陸續遷入印染園區，整個園區實行污染統一治理，實現產業集聚發展、轉型升級和環境提升。在機器的轟鳴聲中，汕頭印染行業跨過“陣痛期”，逐漸迎來復蘇。

如今，潮南印染園區入駐企業已達138家，除了125家印染企業外，園區還吸引了印染助劑、倉儲物流、精細化工、紡織服裝服飾、紡織品和其他與印染相關的上下游企業，初步形成了一條較為完整的產業鏈條。

“入園后，上下游企業串門更頻繁了。”鄭玲龍說，如今園區內產業集群的集聚效應開始顯現出來，企業間加強合作，機遇撲面而來。

記者在汕頭市龍鳳印染有限公司生產車間看到，頂端蒸汽管、熱水管等管道已與園區接駁，車間自動化率極高，目前一期規劃年產能可達20000噸。“在搬遷入園的過程中，我們公司淘汰了高耗能設備，圍繞‘節能降耗、增效減排’八字方針在產品升級跟設備的選型上都進行了優化。”鄭玲龍向記者算了一筆賬，升級設備除了有政府補貼外，他們公司現在使用定型機熱回收節省蒸汽收益是100萬元/年/臺、污水熱回收節省蒸汽收益是300萬元/年、蒸汽冷凝水回收節省生產用水占比8%約80萬元/年，“所有機器加起來，一年能節約超過兩千萬元。”鄭玲龍說。

此外，因園區集中供水供汽、工業廢水集中處理，企業端不再投資建設污水治理設施及鍋爐供熱設施，企業用工、建設資金、安全隱患及建設用地等壓力減輕，同時減少了各種污染物的產生。

汕頭市潮南區紡織印染環保綜合處理中心管理辦公室馬少毅表示，目前該園區已投產企業達102家，2021年全年完成工業總產值約82.72億元。去年底，該園區還被生態環境部對外合作與交流中心列為“一帶一路”減污降碳協同增效十大典型案例。

升級蛻變

打造超2000億元紡織服裝產業集群

卸下污染的枷鎖，汕頭紡織服裝產業重新揚帆起航。然而，經過數十年的發展，產業的短板也日益顯現。

“最大的短板是缺乏龍頭骨干企業。”汕頭市工信局相關工作人員告訴記者，目前汕頭市雖有規上紡織服裝類企業680多家，但目前上市企業只有1家，營收剛過10億元，而其他省市的不少大型服裝企業營收已超百億元。

由于缺乏龍頭，企業之間盲目跟風、相互模仿，同質化競爭嚴重，產品差異化不明顯。此外，傳統作坊式的中小企業居多，且多數企業仍集中在制造加工環節，設計、研發、展銷、電子商務、供應鏈等專業公司、專業市場和公共服務平臺偏少，多數企業將相關環節放在廣州、深圳、東莞等珠三角城市。

針對這些問題，去年10月24日，汕頭市委書記溫湛濱專門就紡織服裝產業進行深入調研，圍繞“工業立市、產業強市”工作思路，深入了解紡織服裝產業的發展現狀、存在問題以及未來趨勢，為做大做強做優紡織服裝產業把脈開方。

很快，一個月后召開的汕頭市第十二次黨代會，便為汕頭紡織服裝產業擘畫了發展藍圖。會議提出加快構建“三新兩特一大”產業發展新格局，針對“兩特”之一的紡織服裝產業，提出要重構紡織服裝產業鏈、價值鏈，支持龍頭企業組建產業創新聯盟，建設供應鏈選品中心、電商產業園等，整合資源暢通產業循環，加快打造超2000億元紡織服裝產業集群的目標。如何實現2000億元的目標?其中一個抓手就是要成立行業協會。其實，成立協會抱團發展的呼聲在業內早已有之，這一迫切需求在10月24日的政企座談后被提出后，重新點燃企業家的飽滿熱情。當天，汕頭紡織服裝產業協會的籌辦組便已組建完成。

此后，汕頭市委、市政府及工信部門多次與協會籌辦成員座談并協調解決籌辦過程存在難題，政府“金牌店小二”般的服務和對產業的支持、重視，令協會成員們備受鼓舞。僅僅一個多月后，汕頭市紡織服裝產業協會便揭牌成立，正式開啟紡織服裝企業抱團出擊的新格局。

“很多企業都積極申